前一个杂质的问题，直接放弃治疗！
第二个含碳量低，在加工过程中可以算是优点，比青铜器更容易打磨成型，不过需要再进行渗碳、淬火硬化处理。现代许多机械零件，都是先用柔软的纯铁加工成型，再进行渗碳淬火制成的。
采用固体渗碳的工艺，将动物的皮革密封烧炼成炭，磨碎之后加入纯碱粉、石灰石粉和水调成黏糊包裹在铁器上。
炭粉、纯碱和石灰石的比例，约为87:10:3。
或者不用石灰石，只用炭粉和纯碱，比例为90:10至95:5之间。
裹好晾干之后外面再用黏土封装，黏土与工件之间要预留一些空隙，再晾干之后置于火中烧炼几个小时到一天不等，质量要求越高就烧越久。
烧完拿出来敲掉外面陶化的泥土、炭粉，在铁器仍炽红的状态下浸水淬火，再细磨一下就是一件利器了。
对铁器进行渗碳，是相当有技术含量的。
最关键就是“渗碳剂”的配方，使用现代的渗碳剂渗碳厚度可超过1，也就是铁器外面有一厘米被渗碳成钢。
秦钧用动物炭加纯碱和石灰石，能渗碳1就很满足了。
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